Conociendo de soldaduras
Como siempre un gusto saludarles, en esta ocasión hablaremos un poco de la soldadura, estamos tan acostumbrados de tenerla en nuestros procesos productivos, que muchas veces desconocemos que tantos tipos puede haber y qué tan importante son estos.
Se le llama soldadura al proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos o más piezas de un material (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, a este proceso se puede agregar un material de aporte (metal o plástico), que al fundirse forma un charco de material líquido (fundido) entre las piezas a soldar (llamado baño de soldadura) y, al enfriarse se convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón.
Hay diferentes tipos de aplicación de la soldadura, algunas veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o sólo presión por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo., y será la calidad y experiencia de la persona que lo aplica, la calidad del trabajo realizado.
Muchas fuentes de energía de diferentes tipos pueden ser usadas para soldar, tales como: llama de gas, arco eléctrico, láser, rayo de electrones y procesos de fricción o ultrasonido. La energía necesaria para lograr la unión entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco eléctrico. La energía para soldaduras de fusión o termoplásticos generalmente proviene del contacto directo con una herramienta o un gas caliente.
La soldadura con frecuencia se realiza en un ambiente industrial, hay grandes maquilas que tienen ya robots que aplican ésta y talleres donde hacen reparaciones de grandes dimensiones, además ésta puede realizarse en muchos lugares diferentes, tales como: al aire libre, bajo del agua y en el espacio, donde nuestra reparación o fabricación la necesite independientemente de la localización.
El hecho que sea una actividad tan versátil para su desarrollo no quiere decir que para su aplicación no se deban de tener los procesos necesarios, ya que la soldadura sigue siendo peligrosa, y se debe tomar precauciones para evitar quemaduras, descarga eléctrica, humos venenosos, y la sobreexposición a la luz ultravioleta, así como el daño al medio ambiente.
Historia sobre este proceso que es tan común en nuestra vida diaria.
La soldadura sea desarrollado desde el final del siglo XIX, siendo el único proceso utilizado en esa época la soldadura de fragua, esta ha sido utilizada por los herreros por siglos para juntar metales calentándolos y golpeándolos.
La soldadura por arco y la soldadura a gas estaban entre los primeros procesos en desarrollarse tardíamente en ese mismo siglo, siguiéndoles, poco después, la soldadura por resistencia y soldadura eléctrica. La tecnología de la soldadura avanzó rápidamente durante el principio del siglo XX mientras que la Primera Guerra Mundial y la Segunda Guerra Mundial condujeron la demanda de métodos de unión fiables y baratos.
Después de las guerras, fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo uno de los más populares métodos de como la Soldadura manual de metal por arco, como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria.
Los avances de esta continuaron con la invención de la soldadura por rayo láser y la soldadura con rayo de electrones a mediados del siglo XX. Hoy en día, la ciencia continúa avanzando. Los investigadores continúan desarrollando nuevos métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y las propiedades de la soldadura.
Por último le comento, se dice que la soldadura es un sistema porque intervienen, las 5 M, es decir: mano de obra, materiales, máquinas, medio ambiente y medios escritos (procedimientos).
La unión satisfactoria implica que debe pasar las pruebas mecánicas (tensión y doblez). Las técnicas son los diferentes procesos (SMAW, SAW, GTAW, etc.) utilizados para la situación más conveniente y favorable, lo que hace que sea lo más económico, sin dejar de lado la seguridad.
En nuestro próximo artículo, les voy a seguir comentando de forma más extensa, las soldaduras que utilizamos en la época actual, para que usted pueda tener la información necesaria para decir cuál le va mejor a su proceso.
Espero que les sean útiles estas anotaciones, les dejo mi correo por cualquier duda o sugerencia que tengan.
Por: Martha C. Sánchez y Díaz de la Vega
marthasanchezydv@gmail.com
