Guía práctica para sobrellevar la cuarentena y aprovechar para poner a punto tu casa
Guía práctica para sobrellevar la cuarentena y aprovechar para poner a punto tu casa Sacar adelante el trabajo, cuidar a los niños, seguir las noticias, llamar a familiares y amigos, la preocupación por el empleo… La cuarentena forzosa derivada de la crisis del coronavirus nos trae de cabeza a todos, aunque tenemos que hacer un esfuerzo para encontrar el lado positivo: es una oportunidad para ordenar el hogar, para pensar cómo dar una segunda vida a unos tarros de cristal y otros objetos que parecen condenados a ir a la basura, o para crear un gimnasio casero. Repasamos algunos consejos prácticos para conseguirlo y las claves para crear un despacho en casa, limpiar a fondo todos los rincones o recoger un pedido de forma segura. 1. Consejos para limpiar y desinfectar a fondo tu casa #QuédateEnCasa es un mensaje simple, pero muy claro, que desde hace días se ha convertido en parte de la vida de millones de personas en todo el mundo por la expansión del coronavirus. Por eso, ahora más que nunca, es clave hacer de la casa un lugar seguro y adecuado capaz de acogernos de la mejor manera posible hasta el final de la emergencia. 2. Crea tu propio gimnasio para estar en forma El ejercicio no solo te proporcionará salud física, sino también mental. Por eso, resumimos los consejos de Javier García, preparador físico y CEO de Acquo Personal Training, para saber cómo crear un gimnasio casero. “Entrenar en casa realmente no necesita mucho espacio ni un gran despliegue, ya que la clave está en disponer de un mínimo de espacio libre, material casero y, sobre todo, un entrenamiento bien planificado», explica. Un espacio de unos 4 m2 es suficiente hacersentadillas, zancadas, burpees… y podemos suplir la ausencia de mancuernas con cartones de leche, botellas de agua o una mochila cargada con peso. 3. Unas ideas prácticas para hacer más fácil el teletrabajo Miles de personas están teletrabajando. El teletrabajo es una opción para una gran mayoría de empleados. Sin embargo, trabajar en casa no es tan sencillo como pudiera parecer, más aún teniendo a los niños en casa como les sucede a muchos. Desde Houzz proponen cinco ideas prácticas para poder seguir con nuestra rutina laboral de la mejor manera posible, como tener determinado un espacio concreto, mantenerlo ordenado, evitar estar en pijama todo el día y mantener el contacto con compañeros, clientes o proveedores. 4. Consejos para recibir un paquete de forma segura Sea la compra online, comida a domicilio o ese libro que te has comprado porque ahora tienes tiempo de sobra, te contamos cómo recibir un paquete en casa sin correr ningún riesgo de contagio. Gemma del Caño, farmacéutica y experta en seguridad alimentaria, recuerda tomar todas las precauciones posibles, guardar la distancia de seguridad con el repartidor y lavarse bien las manos después. 5. Trucos sencillos para mantener el orden en tu hogar Ahora que todos los miembros de la familia están en casa, conviene recordar algunos trucos básicos para que reine el orden. Para evitar el caos doméstico, desde Houzz proponen colocar etiquetas en la despensa y separadores en los cajones de los cubiertos y otros accesorios de la cocina, colocar los contenedores de plástico por tamaños y colores, o poner a punto el mobiliario de jardín. ¡Suscríbete a nuestro newsletter! Recibe en tu correo las últimas noticias del sector de la construcción, medio ambiente, energías sustentables, arquitectura, turismo y más. Encuentra y lee nuestra revista digital de este mes aquí.
Este hotel para perros y gatos que causa furor está en Portugal
Este hotel para perros y gatos que causa furor está en Portugal Esta vez mostramos un alojamiento diferente de lo habitual: un hotel de lujo para perros y gatos, ubicado en Vila do Conde (Portugal), y que ya está haciendo furor en el extranjero. Tiene la firma del arquitecto portugués Raulino Silva y recibió la medalla de plata (Premio de plata) en Los Ángeles, en los Premios Internacionales de Diseño, en la categoría de Hoteles y Resort. El hotel canino y felino, llamado Domi Canis Cattus, es un espacio donde los amigos de «cuatro patas» pueden quedarse durante unos días, debido a las vacaciones de sus dueños o viajes profesionales. “El resto del programa es un complemento de la actividad del espacio, con una oficina veterinaria, un área de baño, áreas de entrenamiento / recreación al aire libre y una piscina para mascotas”, se lee en la descripción del proyecto. Los tres edificios que componen el hotel están interconectados, para acomodar tres áreas con diferentes usos. Hay un espacio para perros y otro para gatos, y el tercer edificio está ocupado con todos los espacios en el área de servicio público. El edificio de alojamiento para perros frente al campo de entrenamiento es el más grande y tiene dos plantas. En la planta superior se encuentran las «salas», y en la planta inferior, al que se accede por la escalera de caracol, hay un gran espacio de usos múltiples, con baños y vestuarios para los empleados. El edificio de los gatos, con una sola planta, es el más pequeño y tiene doce espacios independientes para la vivienda, con un espacio de jardín central para el juego felino, iluminado por una gran claraboya. ¡Suscríbete a nuestro newsletter! Recibe en tu correo las últimas noticias del sector de la construcción, medio ambiente, energías sustentables, arquitectura, turismo y más. Encuentra y lee nuestra revista digital de este mes aquí.
Estudiantes de la UNAM fundan empresa para reciclar los desperdicios de unicel en México
Estudiantes de la UNAM fundan empresa para reciclar los desperdicios de unicel en México Ingenieros de la Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM) descubrieron una forma de reutilizar el poliestireno plástico (EPS) o mejor conocido en el país como unicel, mediante la creación de una máquina con la capacidad de transformar el unicel en plástico; hoy bajo el nombre de Rennueva son una empresa que intenta introducir su producto en distintos campos como el de la construcción. Especialistas ven a la cultura del desperdicio en México como un obstáculo para su implementación. En un bote de basura unos jóvenes ingenieros de la Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM) descubrieron su futuro al detectar entre residuos de vidrio, cartón y aluminio un plástico derivado del petróleo que dada su composición, un 95 por ciento aire y 5 por ciento plástico, puede ser reciclado y aprovechado. A partir de ese momento, los entonces estudiantes de la Facultad de Ingeniera de la UNAM fijaron su atención en este poliestireno expandido (EPS), nombre técnico del unicel, hasta confirmar en una larga investigación el alto potencial de reciclaje. El primer problema que enfrentaron, y que posteriormente resolvieron, era que en México no existía una práctica formal en el reciclaje del material, ni la tecnología para aprovecharlo por lo que decidieron inventar una máquina. “Nuestro principal objetivo era buscar una alternativa para aprovechar este material”, contó a Efe Enrique Estrella, quien junto con sus amigos y compañeros Héctor Ortiz y Jorge Hinojosa, fueron los encargados de diseñar una máquina con la capacidad de transformar el unicel en plástico, la Reps-01, es decir, Reciclaje de EPS prototipo 01 en 2014 cuando fundaron la empresa Rennueva, especializada en tecnología sustentable. En su búsqueda de soluciones comprobaron que la empresa Dart de México, dedicada a la fabricación de vasos, platos, envases, tapas y popotes hechos de unicel, ya tenía una máquina para reciclar el EPS pero era de China con una eficiencia baja y costosa. “Estaba diseñada para la condiciones de aquel país, que no tiene alto consumo en unicel, y por ellos nos dedicamos a diseñar una para las condiciones de México, es decir, que fuera bastante eficiente y que pudiera recibir ligeramente contaminado con materia orgánica”, explicó Estrella, director de operaciones de Rennueva. Para cumplir el proceso de reciclaje, la Reps-01 utiliza un método a base de calor conocido como termodensificado, que extrae la materia prima de los productos de unicel, los cuales están formados de un 95 por ciento de aire y 5 por ciento de plástico, que es el que se extrae. Tras el acopio, el material se desintegra mediante una trituradora y luego el material se calienta y comprime, es decir, se quita el aire y posteriormente se obtiene una pasta, con la que se hacen tiras que luego se convierten en perlas milimétricas utilizadas para la creación de nuevos artículos plásticos, entre ellos marcos, reglas, plumas, protecciones para teléfonos móviles y hasta tacones para zapatos. USO EN MARCOS DECORATIVOS Una de las aplicaciones del material obtenido por Rennueva ha llegado a la empresa Marcos & Marcos, dedicada a la fabricación de marcos decorativos y molduras, en forma de materia prima, explicó el Director General de la empresa, Policarpo Rodríguez. “Ellos nos dotan de lingotes de unicel densificado, sin aire, prácticamente listo para trabajar y la calidad y precio son competitivos”, explicó el directivo, quien también les compra unicel “al natural” o perlas milimétricas de plástico. UNA POSIBLE INDUSTRIA Para el cofundador de Rennueva y creador de Reps-01, Héctor Ortiz, el reciclaje del EPS tiene que ver con la cultura y la educación.“Si las personas se informan sobre los plásticos y se enteran por qué hay que darles un correcto manejo eso ayudaría a detonar una economía local, circular y libre de carbono, es decir, que no tenga un impacto ambiental negativo, genere nuevos empleos y bienestar social”, explicó García a Efe “Las personas deben saber que este material se puede transformar y reciclar y esa economía puede detonar cuando nosotros separemos nuestros productos en la basura”, añadió, García, Director General de la empresa, dijo que la Reps-01 cuenta con la capacidad de procesar cuatro toneladas de EPS al mes. EL IMPACTO DEL EPS En México, la Asociación Nacional de Industrias del Plástico (ANIPAC) y la Asociación Nacional de la Industria Química (ANIQ), estiman que el consumo nacional del unicel en México en los últimos años es de 125 mil toneladas anuales. De esta cantidad, el 25 por ciento se destina a la fabricación de productos desechables, como los llaman en México o de un solo uso, para la industria alimenticia; el 75 por ciento restante se divide en el sector de la construcción y embalaje, estos dos últimos sectores. “Mucha de esta materia prima se importa, en México no existe un abastecimiento del mismo país para que no existan esas importaciones, por eso surgimos, si nosotros logramos introducir el plástico extraído nuevamente al mercado se va evitar traer de otro país y eso ayudará a reactivar la economía”, apuntó. Rennueva se encarga de darle una segunda vida útil a los desperdicios de unicel, que es un material de un sólo uso. Aunque para uno de los representantes de Greenpeace México, Miguel Rivas, “es difícil conocer la realidad de este plástico” porque es un material que “se recicla poco” en comparación con otros más lucrativos como el aluminio o el cartón. “El reciclaje en este momento todavía no es opción para este material, quizás en la industria de la construcción es alto, en comparación con la industria de los alimentos, ya que tiene cumplir ciertas condiciones al igual que los plásticos y estás no se cumplen”, apuntó Rivas. Explicó que el uso del unicel representa un enorme problema en México debido a que fomenta el modelo cultural de usar y tirar, lo que genera una enorme cantidad de desperdicios, miles de toneladas contra las bajas tasas de reciclaje, provocando un problema ambiental. Información tomada de www.sinembargo.com
La joven recicladora que le apuesta a crear empresa y cuidar el medio ambiente
La joven recicladora que le apuesta a crear empresa y cuidar el medio ambiente Sandra Milena Ceballos, de 28 años, convirtió su trabajo como recicladora en una oportunidad para crear su propio negocio de recuperación de basura. Esta es su historia. A sus 28 años, Sandra Milena Ceballos es una mujer que no se detiene ante los obstáculos y que convirtió su trabajo como recicladora en una oportunidad de negocio. Esta huilense llegó de Nátaga a Bogotá cuando tenía ocho años. La separación de sus padres la acercó a su mamá y a sus hermanos y desde entonces el vínculo con su familia y su deseo de ayudarla la motivó a trabajar. Así de fuerte es también el vínculo que tiene con sus cuatro hijos: tres niños de doce, nueve y siete años y una niña de dos años. Junto a su pareja, ha logrado construir una microempresa rentable con la que sostiene a su familia y genera empleo. A los 15 años, Sandra empezó a reciclar en calles y parques de la zona de Engativá, al occidente de Bogotá. Por ese tiempo, vendía el producto de su trabajo en bodegas de reciclaje o a otros intermediarios. Al empezar esta labor aprendió que, como explica hoy, “no todo es basura”. Al reciclar no solo encontró una fuente de ingresos, sino una actividad con la que ayuda al medioambiente y permite que los elementos que pueden tener una vida útil no terminen en un basurero. En las largas jornadas de trabajo que cumplió Sandra, como los más de 18.000 recicladores que hay en Bogotá, no solo reunió dinero para el sustento de su familia, pues su esfuerzo sirve para contrarrestar el impacto de los bajos niveles de reciclaje en los hogares de los bogotanos. Tan solo en Bogotá, según el Ministerio de Ambiente, se producen 6.300 toneladas de basura al día y apenas el 14 o 15% son aprovechadas. La labor de Sandra y de tantos otros recicladores es una muestra del compromiso de cuidar el medio ambiente y evitar el desperdicio innecesario de materiales que todavía pueden ser útiles. Durante los cuatro años que pasó reciclando en las calles, a Sandra le llamó la atención la cadena de intermediarios y de personas involucradas en todo el proceso del reciclaje. Aunque siguió trabajando en el oficio, hace cinco años cambió de rol y empezó a trabajar como encargada de una bodega donde los recicladores vendían lo que recuperaban de la basura. Allí recibía y organizaba el material que compraban. Este cambio de actividad y la posibilidad de ver la rentabilidad del negocio le permitieron a Sandra identificar una oportunidad para independizarse. Además, al lado de su jefe, también tuvo la oportunidad de aprender las lecciones esenciales para manejar un negocio y hacer de su labor un oficio rentable. Así decidió crear su propia microempresa. El 20 de julio de 2016 creó la Recicladora E.C.A., una empresa que nació con el capital inicial que reunió gracias a sus ahorros. Al principio no pudo contratar ayudantes, así que las jornadas de trabajo de lunes a sábado empezaban a las 7:00 de la mañana y finalizaban pasadas las 10:00 de la noche. Al año siguiente quedó embarazada y no pudo posponer más la contratación de ayuda. Una empleada se convirtió en su mano derecha y juntas siguieron trabajando para consolidar la bodega. Tras el nacimiento de su hija, Sandra decidió alejarse un tiempo del negocio para dedicarse al cuidado de la pequeña. Sin embargo, esta licencia de maternidad se vio interrumpida por algunos problemas económicos que surgieron en la empresa. Ante una inminente quiebra que amenazaba el patrimonio de su familia, decidió solicitar un préstamo en Bancamía (del grupo Fundación Microfinanzas BBVA) para poner a funcionar su negocio y recuperar la estabilidad de la bodega. Hace un mes recibió el crédito y, superadas las preocupaciones, su negocio despegó. Ya tiene siete clientes fijos que a diario venden en su bodega el producto de los recorridos que hacen en Engativá. Para ellos también es beneficioso trabajar con Sandra porque ella logra generar ganancias seguras tanto para su negocio como para sus clientes. Cuenta con el apoyo dos empleados permanentes y las ventas de su empresa alcanzan los 10 millones de pesos mensuales. En otras palabras, ella le da valor económico a lo que antes era basura. A pesar de las dificultades que ha enfrentado para mantener su negocio, esta microempresa le ha permitido a Sandra pasar menos tiempo recorriendo las calles en busca de material reciclable y compartir más horas al lado de sus hijos. Para sus empleados, el esfuerzo de Sandra también ha significado una oportunidad de tener un trabajo estable y una fuente de ingresos para sus hogares. Al ver crecer su empresa ya tiene una nueva meta: ampliar su bodega. “Quiero que mi negocio crezca y darles trabajo a más personas”, dice Sandra. Otro de sus sueños es tener una casa propia para que sus hijos tengan una vivienda mejor. Con su trabajo, Sandra espera enseñarles a sus hijos que, “si uno se lo propone, puede salir adelante. Ellos me ven como una mujer berraca; salgo temprano de la casa y trabajo mucho, pero vale la pena porque trabajo por ellos. Lo importante es que el trabajo sea honrado”, asegura. Información tomada de www.sostenibilidad.semana.com ¡Suscríbete a nuestro newsletter! Recibe en tu correo las últimas noticias del sector de la construcción, medio ambiente, energías sustentables, arquitectura, turismo y más. Encuentra y lee nuestra revista digital de este mes aquí.
3 amigos fundan empresa de ladrillos de envases plásticos
3 amigos fundan empresa de ladrillos de envases plásticos La Fundación Ecoinclusión, ganadora del primer premio en el concurso regional #DesafioGoogleOrg, es una organización argentina sin fines de lucro que nació en 2015, de manos de un grupo de jóvenes que promueve la construcción de un mundo más justo y equitativo, hacia una sociedad sostenible. Se trata de un proyecto de construcción responsable, realizado por 3 amigos de la ciudad argentina de Alta Gracia, provincia de Córdoba, Fabián Saieg, Leo Lima y Leandro Míguez, que consiste en la producción de ladrillos a través del reciclaje de botellas de plástico para reducir la contaminación. Los ladrillos creados con estos materiales y destinados a familias necesitadas son también un medio para despertar conciencia sobre la importancia del reciclaje, generar impacto positivo ambiental y social, y promover la participación cultural en las comunidades. “Por cada ladrillo se reciclan 20 botellas. Además de usar como materia prima un desecho, todo el proceso de producción es limpio. Ver que la basura está ayudando a alguien en un barrio nos llena de alegría. Formamos redes para recolectar el plástico y transformarlo». Generamos alianzas con empresas y gobiernos para que los ladrillos lleguen al barrio sin ningún tipo de costo para el usuario”, comenta Saieg. Los ladrillos tienen la certificación técnica otorgada por la Secretaría de ONU-Hábitat. Han sido desarrollados y patentados por el Centro Experimental de la Vivienda Económica (CEVE) del Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas (CONICET). Se necesitan 20 botellas de plástico reciclado para producir una pieza y cada una tiene características como las de un ladrillo de arcilla, pero con un mejor rendimiento como aislamiento térmico. “Somos 3 amigos de toda la vida que teníamos ganas de hacer algo por nuestra sociedad. Queríamos trabajar en lo ambiental pero también en lo social». Eso nos llevó a investigar sobre las problemáticas actuales referidas a temas ambientales y dimos con cifras impactantes en cuantos desechos sólidos, como por ejemplo que los argentinos tiramos 12 millones de botellas plásticas en un solo día… sólo el 15% se recicla”, comentan los jóvenes en su página. Desde 2014, EcoInclusión ha sido autorizada para producirlos. Para lograr su principal objetivo han generado dos vías de recolección de materia prima: ECORED: a través de la cual diferentes municipios y empresas del sector privado donan sus residuos de plástico PET y colaboran en la logística de la donación. ECOCONSTRUCCIÓN: a través de la articulación de actores públicos, privados y sociales que acompañan económicamente las líneas de producción de ladrillos y la construcción en sí. En la Argentina se recupera apenas el 15% de los desechos plásticos. Partiendo de esa base, los tres amigos pensaron en utilizar ese gran volumen de basura en algo productivo: convertir los materiales en ladrillos. El objetivo es transformar la basura en un insumo para mejorar el medio ambiente y ayudar a quienes más lo necesitan a través de construcciones sociales que permiten cambiar la realidad de comunidades en situación de vulnerabilidad. Los jóvenes de EcoInclusión, que tienen entre 27 y 28 años, comenzaron su proyecto en 2014. En un comienzo montaron una planta y la equiparon con maquinarias que adquirieron con sus propios ahorros. La iniciativa cuenta con el apoyo al Centro Experimental de la Vivienda Económica (Ceve) del Conicet en Córdoba. Informción tomada de www.ecomundo.com.ar ¡Suscríbete a nuestro newsletter! Recibe en tu correo las últimas noticias del sector de la construcción, medio ambiente, energías sustentables, arquitectura, turismo y más. Encuentra y lee nuestra revista digital de este mes aquí.
Feel The Peel: El exprimidor de naranjas que aprovecha las cáscaras para imprimir vasos en 3D
Feel The Peel: El exprimidor de naranjas que aprovecha las cáscaras para imprimir vasos en 3D Ya no hay pretextos para no reciclar. Ahora hasta las cáscaras de la fruta podrán reutilizarse para algo más que la tradicional composta. La compañía italiana Carlo Ratti Associati, ha desarrollado “Feel the Peel”, el primer exprimidor de naranjas tan inteligente, que hasta es capaz de reutilizar las cáscaras para imprimir vasos en 3D, fabricados con bioplástico para brindar el servicio completo. El prototipo de “Feel the Peel” es una máquina exprimidora de naranjas de cerca de 3.10 metros de altura, adornada por una cúpula donde le caben cerca de mil 500 naranjas. Cuando una persona ordena un jugo, las naranjas se deslizan hacia abajo en el exprimidor, mientras sus cáscaras se acumulan arriba, una vez que atraviesa por un proceso de secado y molienda, se transforman en bioplástico. Una vez calentado y fundido, el polímero se convierte en un filamento, utilizado por una impresora 3D incorporada en la máquina, gracias a la colaboración de la tecnológica WASP. Pero como si no fuera suficiente, no es necesario partir las naranjas ates de utilizar este dispositivo, el Feel the Peel, se encarga de hacer todo el proceso, desde cortar, exprimir, separar, imprimir y servir. ¿No resulta toda una maravilla? “El principio de circularidad puede ser una inspiración para los objetos de la vida cotidiana del mañana”, dice Carlo Ratti, socio fundador de CRA y director de Senseable City Lab en el Instituto de Tecnología de Massachusetts, añadiendo que “Trabajando con Eni, jugamos alrededor de una máquina que ayuda para que comprendamos cómo las naranjas pueden ser usables mucho más allá de su jugo”. Mientras esperan que en las próximas interacciones de estos proyectos, podríamos agregar nuevas funciones, como la impresión de tela para ropa”, asegura en un comunicado de prensa. Después de haberse estrenado en la 40ª Reunión de Rimini para la amistad entre los pueblos, el “Feel the Peel” se instaló también en la Universidad de Milán los días 8 y 9 de octubre de 2019, atrayendo a decenas de curiosos y a amantes de los jugos, mientras que los fabricantes presentaron una versión mejorada del novedoso exprimidor de naranjas, durante la feria ecológica de Ecomondo en el mes de noviembre, consiguiendo varios inversores para hacer este sueño realidad. ¡Suscríbete a nuestro newsletter! Recibe en tu correo las últimas noticias del sector de la construcción, medio ambiente, energías sustentables, arquitectura, turismo y más. Encuentra y lee nuestra revista digital de este mes aquí.
Bioquímicos mexicanos desarrollan conductor orgánico de electricidad 80% más económico que el cobre
Bioquímicos mexicanos desarrollan conductor orgánico de electricidad 80% más económico que el cobre El producto tiene la capacidad de degradarse y de él pueden desarrollarse materiales elásticos, flexibles o rígidos, conforme lo que se requiera. Al acabar su vida útil, que en muchos casos es muy corta, algunos productos o dispositivos pasan a conformar la contaminación electrónica, misma que no siempre es bien confinada. Ello motivó a los ingenieros Salucita Román Domínguez y José Antonio Villanueva Vázquez a desarrollar un material que puede ser aprovechado en este tipo de dispositivos pero que es sustentable a partir de una base orgánica, esto de acuerdo con el portal de ciencia y tecnología, Agencia ID. El producto desarrollado es un plástico conductor de electricidad con la capacidad de transmitir una corriente de 110 y 220 volts, que es funcional a la corriente alterna, como lo hace el cobre pero 80 por ciento más económico que éste. Además, “el biomaterial no se oxida ni se sulfata como sucede con los metales, y puede degradarse en un lapso de tres a cinco años. De una sola base orgánica se pueden hacer diversos materiales elásticos, flexibles, rígidos, similares a plasmas y más, de acuerdo a lo que se requiera. Se dirige a fabricantes de productos eléctricos y electrónicos”, explica el ingeniero Villanueva Vázquez. El producto, cuya patente se encuentra en trámite, dio pie a la creación de la empresa iLow, la cual recibió el respaldo y asesoría de la incubadora de alto impacto iLab. En este laboratorio de innovación y emprendimiento ubicado en Xalapa, Veracruz, coincidieron los ingenieros bioquímicos Román Domínguez y Villanueva Vázquez, casualmente ambos egresados del Instituto Tecnológico Superior de Acayucan. Sobre los costos de producción, el mismo ingeniero puntualiza que un gramo de grafeno (material que puede tener aplicaciones similares a su producto) cuesta 5 mil pesos, en tanto que un kilo de material de iLow puede costar 750 pesos. Como proyecto resultó ganador del “Reto Todos con el Mismo Chip” que organizó la Secretaría de Comunicaciones y Transportes. Asimismo, fue reconocido en el certamen “Ingenio emprendedor: de la idea a la práctica”, iniciativa de la Alianza para la Formación e Investigación en Infraestructura para el Desarrollo de México (Alianza FiiDEM). ¡Suscríbete a nuestro newsletter! Recibe en tu correo las últimas noticias del sector de la construcción, medio ambiente, energías sustentables, arquitectura, turismo y más. Encuentra y lee nuestra revista digital de este mes aquí.
Llega el edificio más grande del mundo construido con impresoras 3D está en Dubái y tiene 640 m2
Llega el edificio más grande del mundo construido con impresoras 3D: está en Dubái y tiene 640 m2 De nuevo, la tecnología de impresión 3D sigue rompiendo récords, para consolidarse como una de las determinarán el mundo del futuro, también en el ámbito de la arquitectura. En este caso, el hito lo encontramos en Dubái, donde se ha construido el que desde hace poco tiempo es el edificio más grande creado mediante esta tecnología. Los protagonistas de este paso tan importante son, por un lado, la empresa de construcción robótica Apis Cor; por otro, la propia obra, que consiste en un edificio de oficinas de dos pisos. Las cifras que se manejan en relación con el edificio son impactantes. Cuenta con una altura de 9,5 metros y una superficie de 640 m2, siguiendo las instrucciones del municipio de Dubái. El resultado, a tenor de las imágenes, no ha defraudado. Para llevar adelante este proyecto, Apis Cor desarrolló un material a base de yeso para pasar a través de la impresora, que se obtuvo de un productor local. La impresión se realizó al aire libre, para demostrar que la tecnología podía manejar un entorno hostil sin control de humedad y temperatura. La máquina de impresión 3D de Apis Cor se movió por el sitio usando una grúa para reubicarla y poder construir diferentes partes del edificio. El edificio se asienta sobre cimientos convencionales, y el encofrado impreso en 3D para las columnas fue reforzado con hormigón y barras de refuerzo. Una parte muy importante fue garantizar que el edificio es resistente a diferentes circunstancias, algunas de ellas extremas, que podrían acabar con el trabajo hecho. Por ello, se prestó especial atención al “cálculo estructural y análisis para la construcción, entre lo que se incluyen: acciones sísmicas, el vertical, masas de suelo y los momentos de inercia de masa, modelo estructural, análisis modal, efectos de torsión accidentales, las fuerzas de corte, los desplazamientos, las limitaciones de daños, las fuerzas internas”, tal y como señala la compañía en su página web. Se usaron losas prefabricadas para los pisos, y un contratista agregó ventanas y techos convencionales una vez que se imprimieron las paredes. De tal forma, con este proyecto, se ha mejorado el conocimiento sobre este tipo de tecnología aplicado a las construcciones de grandes dimensiones, lo cual, sin duda alguna, ayudará a mejorar esta tecnología y sentará las bases para desarrollar una nuevas versiones e ideas. «La tecnología de impresión 3D de construcción se encuentra solo en las primeras etapas de desarrollo. Realizamos un extenso trabajo de I+D para que la tecnología esté disponible para uso masivo. Estamos agradecidos por la oportunidad de colaborar con el municipio de Dubái. El proyecto nos dio un conocimiento único y una experiencia invaluable que nos ayudará a mejorar nuestra tecnología y a desarrollar una nueva versión de nuestra impresora 3D. La versión mejorada será más confiable y eficiente en el tiempo (el doble de rápido). Además, durante el proyecto probamos y mejoramos nuestra propia mezcla 3D desarrollada. Este proyecto es un gran paso adelante en la industria de la impresión 3D en concreto», afirma Nikita Cheniuntai, CEO de Apis Cor. Pero Apis Cor no se detiene aquí. Muy al contrario, ya ha está desarrollando nuevos e impactantes proyectos. En 2020, tiene planes de utilizar su máquina de impresión 3D para construir viviendas asequibles en los estados de Florida, Luisiana y California. La compañía también ha puesto sus ojos un poco más lejos que el planeta Tierra, diseñando un hábitat para Marte para una competencia de la NASA . Con el avance y la consolidación de esta tecnología y su aplicación al mundo de la arquitectura, se podrá, se está demostrando que los edificios impresos en 3D pueden ser rápidos de construir y de bajo costo. Ejemplos hay muchos, como es el caso de un grupo de arquitectos en Estados Unidos, que ha usado barro para crear prototipos de estructuras terrestres impresas en 3D, y el desarrollador italiano de tecnología de impresión 3D WASP está trabajando en una máquina de impresión 3D que puede construir casas a partir de tierra y desechos agrícolas. En los próximos años, veremos cómo nuestras ciudades y pueblos van a verse afectados, esperemos que para bien, por esta nueva fórmula de construcción arquitectónica. Y si no, tiempo al tiempo. ¡Suscríbete a nuestro newsletter! Recibe en tu correo las últimas noticias del sector de la construcción, medio ambiente, energías sustentables, arquitectura, turismo y más. Encuentra y lee nuestra revista digital de este mes aquí.
Crean una chaqueta que permite a los ciclistas comunicarse con los conductores a través de emojis
Crean una chaqueta que permite a los ciclistas comunicarse con los conductores a través de emojis Los ciclistas son los usuarios más vulnerables que circulan por las ciudades y las carreteras. Su cuerpo es el que recibe el impacto en caso de accidente y estos pueden llegar a sufrir lesiones irreversibles. Y es que, según datos de la Comisión de Seguridad Vial de la Comunidad Europea, mueren al año alrededor de 2.000 ciclistas en la carreteras europeas. En los últimos años se han extremado las medidas de seguridad y cada vez hay mayor concienciación por parte de los conductores de que por las calles y carreteras españolas circulan todo tipo de vehículos. Uno de los mayores problemas que presentan los ciclistas es la señalización, ya que para estos usuarios es especialmente complicado separar las manos del manillar para indicar maniobras o agradecimientos. Pues bien, para tratar de minimizar los riesgos derivados de la acción de señalizar, la compañía de automóviles Ford ha encargado el diseño de un prototipo de chaqueta para ciclistas que indique sus intenciones a los conductores a través de un panel de malla LED ubicado a la espalda. La ‘Emoji Jacket’ forma parte de la campaña ‘Share The Road’ que está llevando a cabo la compañía automovilística y utiliza la figura del emoji para comunicar las maniobras. Así, los ciclistas pueden mostrar tres tipos de emojis, flechas e, incluso, una señal de peligro. Para activar cada una de estas señales, el usuario tiene un control remoto inalámbrico que se puede instalar en el manillar de la bicicleta. Los creadores de esta chaqueta inteligente han escogido la figura del emoji porque se trata de una imagen amistosa que puede hacer de la conducción una experiencia más amable y menos agresiva. ¡Suscríbete a nuestro newsletter! Recibe en tu correo las últimas noticias del sector de la construcción, medio ambiente, energías sustentables, arquitectura, turismo y más. Encuentra y lee nuestra revista digital de este mes aquí
La gran apuesta de Nike con los tenis hechos con ‘basura’ para Tokio 2020
La gran apuesta de Nike con los tenis hechos con ‘basura’ para Tokio 2020 La marca deportiva está en carrera a su misión: reducir a cero su huella de carbono. El mundo preocupado por el cambio climático se quedará solo si las grandes empresas deciden no entrarle a la batalla. Y las grandes empresas que no le entren se quedarán solas porque la generación Z consumirá y preferirá, por mucho (mucho más) que los millennials, los productos sustentables. No hay marca deportiva en el mundo que entienda mejor el marketing y el futuro que la diosa griega de la victoria. «El consumidor se preocupa cada vez más por la sustentabilidad», aseguró John Donahoe, el nuevo CEO de Nike durante el Foro de la marca llevado a cabo en la ciudad de Nueva York a principios de mes. La industria de la moda es la segunda consumidora de agua y responsable del 10% de la huella de carbono. Así, Nike ha presentado la nueva línea de diseños con los que estará presente en los Juegos Olímpicos de Tokio 2020. Toda una línea gamechanger. La sustentabilidad triunfará en los Olímpicos. Mientras las medallas están siendo fabricadas con aparatos electrónicos reciclados donados por los ciudadanos japoneses, la electricidad utilizada se derivará 100% de energía renovable, y se dice que la intención es que el 100% de los automóviles de pasajeros durante los Juegos Olímpicos sea de baja contaminación y eficientes en combustible. Inspirados en los tradicionales kimonos, así como en las medallas que se entregarán, los creadores de Nike han confeccionado el uniforme con el que los atletas ganadores de la delegación estadounidense subirán al podium. Además, tenis deportivos fabricados con zapatos usados que la marca junta a través de un programa de reciclaje. “Utilizamos los residuos de la fábrica sí, pero también tenemos desde hace 25 años un programa a través del cual juntamos los zapatos usados”, cuenta Seana Hannah, VP de Innovación Sustentable de Nike, durante el Foro en Nueva York. La intención de Nike es movernos a 0% huella de carbono y 0% basura “Hay mucho por hacer, pero estamos dándole seguimiento al tema y a la producción sustentable en cada uno de nuestros procesos. Es difícil, pero tenemos mucha influencia [como compañía]. Estamos invirtiendo mucho tiempo en utilizar materiales reciclados y pensando en la basura como un nuevo recurso”. Al comprometerse en esta misión a cero para reducir su huella de carbono, Nike dice que logrará para fines de este año cero desperdicios, así como para 2025 logrará alimentar sus instalaciones mundiales con energía 100% renovable, y eliminará gradualmente también a cero el plástico de un solo uso. Además de los hermosos uniformes kimonescos de diversos materiales reciclados, Nike entregará a los atletas norteamericanos ganadores el modelo Nike Vapormax 2020, los tenis Nike hechos en un 75% de materiales reciclados, cuyo diseño lleva hilos de colores inspirados en una imagen de un montón de desechos. Uno de los detalles más interesantes es que este par no lleva agujetas, porque la tecnología FlyEase asegura que se ajustan así mejor al pie. ¡Suscríbete a nuestro newsletter! Recibe en tu correo las últimas noticias del sector de la construcción, medio ambiente, energías sustentables, arquitectura, turismo y más. Encuentra y lee nuestra revista digital de este mes aquí . Información tomada de www.vogue.mx
